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201不鏽鋼酸洗板異物壓入原因分析及生産改進措施

來源:AG亚游国际鋼業 日期:2018-09-02 22:50:38 人气:238

對酸洗板壓入的異物進行金相和電鏡分析,經分析酸洗板壓入的異物成分與側導板表層和焊接層成分、組織接近,確定異物爲脫落的側導板表層或焊接物。制定改進措施,有效地抑制了異物壓入缺陷的發生,保證了産品的表面質量。

201不鏽鋼酸洗板用戶在後續冷軋過程中頻繁出現異物壓入缺陷,不僅影響冷軋鋼帶表面質量,而且在冷軋過程中致使軋輥損壞的事件時有發生,通過對酸洗板、冷軋板及精軋側導板進行系統分析,確定異物來源爲側導板表層或焊接物脫落所致,爲提高鋼帶質量避免同類缺陷發生我們提出了改進的措施。

1試驗方法

觀察、分析酸洗板異物壓入缺陷試樣宏觀形態,並采集宏觀圖片;對酸洗板異物壓入和側導板試樣進行金相分析,觀察顯微組織;利用掃描電鏡能譜儀分析微區化學成分。

2酸洗板異物壓入試樣分析結果

2.1宏觀檢驗結果

送檢的酸洗板表面有異物壓入,且異物在軋制過程中破碎,局部硬質顆粒脫落被壓入鋼板的其它部位,見圖1。

2.2金相檢驗結果

截取金相試樣經磨制、抛光後,經苦味酸溶液腐蝕發現異物壓入部位組織與基體組織明顯不同,且有清晰的邊界(圖2),壓入的異物組織爲典型的鑄態組織(圖

3)

2.3掃描電鏡能譜分析結果

對酸洗板壓入的異物進行掃描電鏡能譜分析,異物含有的主要合金元素爲Cr、W和少量的Ti,與基體成分差別較大,各元素具體含量見圖4和表1。

3送檢側導板試樣分析結果

3.1金相分析結果

送檢的側導板經磨制、抛光後,用4%酒精溶液腐蝕。試樣從表面向中心組織分爲四層,分別是表面鑄造組織層(圖5),焊縫(圖6)、熱影響區(圖7)、基體(圖

8)

3.2掃描電鏡能譜分析

結果掃描電鏡能譜分析表層組織、焊縫、熱影響區及基體組織成分分析結果分別見圖9、表2,圖10、表3,圖11、表4,圖12、表5。由表2、表3可知表層和焊縫均含有元素W。

4討論

對酸洗板壓入的異物和側導板進行金相和電鏡分析,可知酸洗板壓入的異物組織與側導板表層組織相同;掃描電鏡能譜分析證明酸洗板壓入的異物成分與側導板表層和焊接層成分接近。綜合分析認爲酸洗板壓入的異物爲脫落的側導板表層或焊接物。

5改進措施針對

201不鏽鋼钢卷表面异物压入缺陷,主要从以下几方面进行控制:(1)对补焊多次的精轧侧导板全部更换,并建立了补焊制度,侧导板衬板补焊设专人负责。严格执行焊接工艺,衬板磨损部位焊接填充饱满,不得有局部补焊、填充不满及断焊现象。补焊的部位用磨光机进行打磨,不能有残留焊渣等现象。上线前操作工进行质量确认,杜绝不合格的侧导板衬板上线。(2)在精轧出入口和卷取机夹送辊前增加了蒸汽吹扫装置,并保证装置的正常使用及吹扫压力。(3)每个计划的第一支钢和第三支钢开卷检查成品表面,如有异常停轧检查消除后再生产。

6結論

201不鏽鋼酸洗板压入的异物为侧导板表层脱落物,采取相应措施后可防止异物压入,实施效果显著。

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